電加熱反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。 電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。 反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)
防爆熱電偶應(yīng)用通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套使用。直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳?xì)浠衔锏缺ㄎ锏?℃~1300℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。特點(diǎn):多種防爆形式,防爆性能好;壓簧式感溫元件,抗振性能好;測量范圍大;機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓性能好。防爆熱電偶是利用間隙隔爆原理,設(shè)計(jì)具有足夠強(qiáng)度的接線盒等部件,將所有會(huì)產(chǎn)生火花、電孤和危險(xiǎn)溫度的零部件都密封在接線盒內(nèi),當(dāng)盒內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)。?微
防爆電加熱器是一種用于防爆場合的以電力轉(zhuǎn)換為熱能的一種設(shè)備。用于對流動(dòng)或靜止的液態(tài)、氣態(tài)、固態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。使用者若忽視安全,火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)生,那么為了避免火災(zāi),防爆電加熱器如何進(jìn)行維護(hù)呢??1、電加熱管應(yīng)正確安裝插頭,嚴(yán)禁將電線頭直接插入插座內(nèi),否則會(huì)短路引起火災(zāi);?2、使用者在離開時(shí)必須將斷掉設(shè)備電源;?3、嚴(yán)禁將通電的電加熱管放在可燃物上或者是放置于易燃物附近;?以上就是為大家
近期許多用戶咨詢:導(dǎo)熱油加熱器在安裝調(diào)試過程中,有哪些注意事項(xiàng)和必不可少的步驟,以下是瑞源加熱為廣大用戶總結(jié)的步驟及注意事項(xiàng):一、安裝準(zhǔn)備工作開箱檢查:檢查隨機(jī)文件、配件是否與裝箱單相符;檢查主機(jī)及其隨機(jī)配件、電器件,如有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理好;檢查安裝現(xiàn)場是否符合環(huán)境要求、適用條件。?二、導(dǎo)熱油加熱器主機(jī)安裝主機(jī)應(yīng)水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視、操作和維修的位置。為了方便主機(jī)加熱體的維修與拆裝,加熱體的導(dǎo)線連接側(cè)應(yīng)該留有足夠的空間,并且建議在主機(jī)的進(jìn)出口管路處安裝與使用條件相適應(yīng)的閥門。在安裝前對主機(jī)、附機(jī)、附件及所有管路內(nèi)腔體進(jìn)行徹底清理,清除干凈內(nèi)部積水、異物。?導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)管路參照GYD系列導(dǎo)熱油加熱器供熱系統(tǒng)循環(huán)示例(見附圖1)進(jìn)行排布施工,系統(tǒng)管路布置應(yīng)采取低進(jìn)高出方式,并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當(dāng)盡量與導(dǎo)熱油加熱器主機(jī)的導(dǎo)熱油進(jìn)出口管徑一致;管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜加保溫材料。對使用溫度高于120℃的用熱系統(tǒng),建議加裝短路循環(huán),對不易中途停止加熱的用熱環(huán)境,建議加裝備用油泵。?附圖1:??導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)管路連接應(yīng)采用公稱壓力(Pg)不小于1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。?在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的最高處安裝排氣管及排氣閥,以便在運(yùn)行中定期排放形成氣體產(chǎn)物,排氣閥的開關(guān)位置應(yīng)便于操作。?一般情況下膨脹槽不宜安裝在導(dǎo)熱油加熱器的正上方,其底部與主機(jī)頂部垂直距離要求不小于1.5米(小型的除外)。膨脹管應(yīng)該連接在距主機(jī)進(jìn)油口1.5m以內(nèi)的管路上,膨脹管上不得設(shè)置閥門,不得有縮頸部分,不作保溫,膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí),其彎曲角度不宜小于120°。?系統(tǒng)安裝后要用導(dǎo)熱油以1.5倍的工作壓力進(jìn)行整體液壓試驗(yàn),確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏,如果用水或蒸汽進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。?三、導(dǎo)熱油的選擇與系統(tǒng)注油要切合實(shí)際選擇導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家與品牌,一般我們建議用戶購買長城、昆侖、美孚牌的合成型導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)應(yīng)高于系統(tǒng)的最高工作溫度。由于不同牌號(hào)的導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混合使用,所以建議選擇導(dǎo)熱油時(shí)要考慮方便采購或多采購一些備用。在整個(gè)加熱系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)完成后,進(jìn)行系統(tǒng)注油,導(dǎo)熱油通過膨脹槽注油口處加注,注油時(shí)打開系統(tǒng)中所有的閥門(放油閥除外),然后通過膨脹槽將導(dǎo)熱油徐徐注入系統(tǒng)。?當(dāng)液面顯示約為膨脹槽高度1/2時(shí),停止注油。注油后蓋好注油蓋,連接好溢油管,仔細(xì)檢查管路各閥門開關(guān)情況,嚴(yán)禁系統(tǒng)內(nèi)存在滲油、漏油現(xiàn)象。?四、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)脫水排氣常溫排氣:接通電源,打開導(dǎo)熱油加熱器的進(jìn)出口閥門及排氣閥,按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕,油泵運(yùn)行指示燈亮,油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行,壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi),視聽油泵運(yùn)行情況,如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,將故障排除后再重新起動(dòng)油泵,進(jìn)行常溫下排氣,直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí),要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位,當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。升溫脫水:在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后,即可進(jìn)行升溫脫水排氣(操:作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書),升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行:升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制;恒定溫度通過溫控設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。第一步:升溫至100-120℃保溫開始升溫時(shí),應(yīng)該控制升溫速度在50℃/h以內(nèi),并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常,如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn),說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體,此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作,待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù),升溫至120℃后進(jìn)行長時(shí)間保溫,保溫時(shí)間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。第二步:升溫至150-180℃保溫。排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分,請參照GYD系列導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作(見附圖2)。?附圖2?第三步:脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥,投入正常升溫運(yùn)行。升溫脫水排氣過程有關(guān)事項(xiàng)。升溫過程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲,說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢,此時(shí)要降低升溫速度,待氣體排除便可消除聲響;如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽,造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。進(jìn)行脫水排氣時(shí),現(xiàn)場必須有工作人員看守,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。?五、導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制(請?jiān)敿?xì)參閱溫度控制儀說明書)?按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制。投入使用的導(dǎo)熱油加熱器,當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至200℃或要求的使用溫度(低于200℃)時(shí),需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏;對加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線端子過熱損壞。注意!對加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù),實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行,直到穩(wěn)定控制。